如果你沒(méi)有從掃描電鏡圖片中獲得你想要的信息,在掃描電鏡功能一切正常的前提下,極有可能是樣品制備不夠成功導(dǎo)致的。如果不使用離子研磨儀,就無(wú)法用掃描電鏡觀察到錫球焊接處的缺陷。
使用離子研磨儀后,將有助于得到材料表面更豐富更準(zhǔn)確的形貌信息。對(duì)于一般的內(nèi)部結(jié)構(gòu)觀察,使用傳統(tǒng)的機(jī)械研磨即可以達(dá)到需要的分析效果,但是對(duì)于某些精度要求較高或是機(jī)械研磨外部應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生影響的情況下,使用高精度、無(wú)應(yīng)力的、無(wú)接觸式的研磨——離子研磨就很有必要。電子行業(yè)通常要求精度較高的結(jié)構(gòu)分析,例如細(xì)微失效缺陷分析;或是對(duì)處理應(yīng)力有較高要求的缺陷分析,例如樹(shù)脂與玻纖布的結(jié)合,銅箔厚度的仲裁測(cè)量等;這類情況下傳統(tǒng)的機(jī)械研磨就無(wú)法再達(dá)到預(yù)期的觀察效果。
什么是機(jī)械研磨?
機(jī)械研磨作為常用的粗樣制備手段,通常的機(jī)械研磨和拋光會(huì)在表面上形成 1 nm 至 100 nm 厚度的非晶層,稱為 Beilby 層。Beilby 層會(huì)掩蓋住大部分的樣品真實(shí)信息,對(duì)掃描電鏡表征產(chǎn)生很大的影響。特別對(duì)于常見(jiàn)的金剛石拋光技術(shù),因?yàn)樗鼤?huì)使表面的晶粒變形,從而影響表征結(jié)果(例如金相樣品)。離子研磨技術(shù)則克服了上述所有困難,從而提供了高分辨率表征所需的表面光潔度。
什么是離子研磨?
離子研磨實(shí)現(xiàn)的過(guò)程中,首先通過(guò)一個(gè)高壓電極來(lái)對(duì)氬氣進(jìn)行電離,從而形成氬離子;繼而再通過(guò)一個(gè)高壓電場(chǎng)來(lái)對(duì)氬離子實(shí)施加速,經(jīng)過(guò)帶有偏轉(zhuǎn)電場(chǎng)的離子槍頭,使其形成離子束對(duì)需要研磨的樣品進(jìn)行轟擊,將樣品表面物質(zhì)以原子的形態(tài)清除出去,以使得樣品達(dá)到無(wú)應(yīng)力研磨的效果。如圖 1 所示。在整個(gè)過(guò)程中會(huì)調(diào)整一些參數(shù),例如離子能量,離子束入射角,以優(yōu)化樣品制備時(shí)間和表面質(zhì)量。
我們的離子研磨拋光儀是通過(guò)物理科學(xué)技術(shù)來(lái)加強(qiáng)樣品表面特性。使用惰性氣體中具有代表性的氬氣作為氣源,通過(guò)加速電壓使其電離并撞擊樣品表面。在控制的范圍內(nèi),通過(guò)這種動(dòng)量轉(zhuǎn)換的方式,氬氣離子去撞擊樣品表面從而達(dá)到無(wú)應(yīng)力損傷的SEM觀察樣品。